സെക്കന്ഡില് ഒരു സ്മാര്ട്ട് ഫോണ്! ആളില്ല, വെളിച്ചമില്ല, ഇടവേളകളില്ല! 11 ഫുട്ബോള് ഗ്രൗണ്ടുകളുടെ വലുപ്പം; ഞെട്ടിച്ച് ഹൈപ്പര്-ഐഎംപി സാങ്കേതിക വിദ്യയില് പ്രവര്ത്തിക്കുന്ന ഷവോമിയുടെ പുത്തന് ഫാക്ടറി; ഭാവിയില് തൊഴില് നഷ്ടമാകാന് പോകുന്നത് ഇങ്ങനെയൊക്കെ
ബീജിംഗ്: 24 മണിക്കൂര് പ്രവര്ത്തനം, വെളിച്ചമില്ല, മനുഷ്യന്റെ തരിപോലും കണ്ടുപിടിക്കാനില്ല. മണിക്കൂറില് നിര്മിക്കുന്നത് ആയിരക്കണക്കിനു ഫോണുകള്! ചൈനയുടെ ടെക്നോളജി കുതിപ്പിനു മറ്റൊരു നാഴികക്കല്ലാകുകയാണ് ഷവോമിയുടെ ഈ ആളില്ലാ ഫാക്ടറി. ഏകദേശം 11 ഫുട്ബോള് മൈതാനങ്ങളുടെ വലിപ്പമുള്ള (81,000 ചതുരശ്ര മീറ്റര്) ഈ അത്യാധുനിക ഫാക്ടറി 24 മണിക്കൂറും പ്രവര്ത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും അവിടെ ഒരു മനുഷ്യന് പോലുമില്ല. വെളിച്ചമില്ല, ഇടവേളകളില്ല, ഷിഫ്റ്റ് മാറ്റങ്ങളില്ല. പൂര്ണമായും യന്ത്രവല്കൃതമായ അന്തരീക്ഷത്തില് മെഷീനുകള് തടസമില്ലാതെ പ്രവര്ത്തിക്കുന്നു.
ഡാര്ക്ക് ഫാക്ടറിയെന്നാണ് ഈ സംവിധാനത്തെ വിളിക്കുന്നത്. ഓണ്-സൈറ്റ് ജീവനക്കാരില്ലാതെ പൂര്ണമായും സ്വയം നിയന്ത്രണത്തിലാണിതു പ്രവര്ത്തിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയലുകള് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് മുതല് ഘടകങ്ങള് കൂട്ടിയോജിപ്പിക്കുന്നത് വരെയുള്ള നിര്മ്മാണത്തിന്റെ ഓരോ ഘട്ടവും ഇതിലെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സംവിധാനങ്ങള് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഇത് സാധാരണ അര്ത്ഥത്തിലുള്ള വ്യവസായ ഓട്ടോമേഷനല്ല; മറിച്ച് കൃത്രിമബുദ്ധി (എഐ), റോബോട്ടിക്സ്, തത്സമയ ഡാറ്റാ അനലിറ്റിക്സ് എന്നിവയുടെ സങ്കീര്ണമായ സംയോജനമാണ്. ഇതിലൂടെ ഫാക്ടറിക്ക് സ്വന്തം പ്രവര്ത്തനങ്ങള് നിരീക്ഷിക്കാനും തെറ്റുകള് തിരുത്താനും സാധിക്കുന്നു.
ഷവോമി സ്വന്തമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഹൈപ്പര് ഇന്റലിജന്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം (HyperIMP) ആണ് ഈ കഴിവിന്റെ കാതല്. മുന്കൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ജോലികള് മാത്രം ചെയ്യുന്ന പരമ്പരാഗത മെഷീനുകളില്നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, HyperIMP പ്രവര്ത്തന ഡാറ്റ നിരന്തരം വിശകലനം ചെയ്യുകയും വരാന് സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങള് പ്രവചിക്കുകയും മനുഷ്യ ഇടപെടലില്ലാതെ തന്നെ തിരുത്തല് നടപടികള് സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിലൂടെ പുറത്തുനിന്നുള്ള മേല്നോട്ടമില്ലാതെ തന്നെ ഉല്പ്പാദനം തടസമില്ലാതെ തുടരാന് സാധിക്കുന്നു.
കമ്പനിയുടെ കണക്കുകള് പ്രകാരം, ഈ ഓട്ടോമേഷന് സംവിധാനം അതിശയിപ്പിക്കുന്ന വേഗതയാണ് നല്കുന്നത്. ഓരോ സെക്കന്ഡിലും ഒരു സ്മാര്ട്ട്ഫോണ് വീതം നിര്മ്മിക്കാന് ഈ ഫാക്ടറിക്ക് ശേഷിയുണ്ട്. ഇതുവഴി പ്രതിവര്ഷം ഏകദേശം 10 ദശലക്ഷം ഉപകരണങ്ങള് ഉല്പ്പാദിപ്പിക്കാന് സാധിക്കും.
ഷവോമിയുടേത് പോലുള്ള ഡാര്ക്ക് ഫാക്ടറികള്, എഐ അധിഷ്ഠിത നിര്മ്മാണത്തിലേക്കുള്ള ആഗോള മാറ്റത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്. പൂര്ണ സ്വയംഭരണ സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ പ്രവര്ത്തനക്ഷമത മാത്രമല്ല, നിര്മ്മാണത്തിലെ കൃത്യതയും വേഗതയും വര്ധിപ്പിക്കാനാണ് കമ്പനികള് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. ദശകങ്ങളായി ഓട്ടോമേഷന് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിലും, മെഷീന് വിഷന് (machine vision), പ്രെഡിക്റ്റീവ് അനലിറ്റിക്സ്, സ്വയം മെച്ചപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയകള് എന്നിവയുടെ സംയോജനം നിര്മ്മാണ മേഖലയില് പുതിയൊരു വിപ്ലവത്തിനാണ് തുടക്കമിട്ടിരിക്കുന്നത്. എന്നാല്, ഭാവിയില് മനുഷ്യന്റെ തൊഴിലിനെ അടിമുടി ബാധിക്കുന്ന മാറ്റങ്ങള്ക്കാണിതു തുടക്കമിടുന്നതെന്നു വിമര്ശിക്കുന്നവരുമുണ്ട്.
1. എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇതിനെ ‘ഡാര്ക്ക് ഫാക്ടറി’ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്?
അവിടെ ജോലി ചെയ്യാന് മനുഷ്യരില്ലാത്തതിനാല് വെളിച്ചത്തിന്റെയോ എയര് കണ്ടീഷനിംഗിന്റെയോ ആവശ്യമില്ല. മെഷീനുകള്ക്ക് ഇരുട്ടിലും കൃത്യമായി ജോലി ചെയ്യാന് സാധിക്കും. ഇത് വലിയ തോതില് വൈദ്യുതി ലാഭിക്കാന് കമ്പനിയെ സഹായിക്കുന്നു.
2. ഹൈപ്പര്-ഐഎംപി എന്ന തലച്ചോറ്
ഈ ഫാക്ടറിയുടെ പ്രധാന പ്രത്യേകത അതിന്റെ സോഫ്റ്റ്വെയറാണ്.
സ്വയം രോഗനിര്ണയം: ഒരു മെഷീന് എന്തെങ്കിലും തകരാര് സംഭവിക്കാന് പോകുന്നു എന്ന് തോന്നിയാല്, ഹൈപ്പര് ഐഎംപി അത് മുന്കൂട്ടി കണ്ടെത്തുകയും സ്വയം പരിഹരിക്കാന് ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യും.
കൃത്യത: സ്മാര്ട്ട്ഫോണുകള് പോലുള്ള സൂക്ഷ്മമായ ഉപകരണങ്ങള് നിര്മ്മിക്കുമ്പോള് പിഴവുകള് വരാനുള്ള സാധ്യത 0.01% ലും താഴെയായി ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു.
3. നിര്മ്മാണ വേഗത
നിങ്ങള് ഒന്നു കണ്ണ് ചിമ്മി തുറക്കുമ്പോഴേക്കും (ഒരു സെക്കന്ഡ്) അവിടെ ഒരു പുതിയ ഫോണ് നിര്മ്മിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടാകും. പ്രതിവര്ഷം 1 കോടി (10 ദശലക്ഷം) ഫോണുകള് നിര്മ്മിക്കുക എന്നത് ഒരു സാധാരണ ഫാക്ടറിക്ക് ചിന്തിക്കാന് പോലും കഴിയാത്ത വേഗതയാണ്.
4. ഭാവിയിലെ മാറ്റങ്ങള്
ഷവോമി മാത്രമല്ല, ടെസ്ല (ടെസ്ല) പോലുള്ള കമ്പനികളും ഇത്തരത്തിലുള്ള ‘അള്ട്രാ-ഓട്ടോമേഷന്’ രീതിയിലേക്ക് മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഇത് നിര്മ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാന് സഹായിക്കുമെങ്കിലും, ഭാവിയില് സാധാരണ തൊഴിലാളികളുടെ തൊഴിലവസരങ്ങളെ ഇത് എങ്ങനെ ബാധിക്കും എന്നത് വലിയൊരു ചര്ച്ചാവിഷയമാണ്.
In Beijing’s Changping district, Xiaomi has inaugurated what may be one of the most advanced production facilities in modern manufacturing. Spanning 81,000 square metres — roughly the area of 11 football fields — the company’s latest factory hums with activity around the clock, yet there’s no human presence on the floor. No lights. No breaks. No shift changes. Just machines operating seamlessly in a wholly automated environment.
